用紫外能量计，怎么确认紫外固化过程中的工艺参数？
紫外固化工艺中，很多物质的固化对光强是有基本要求的，当固化光源的能量强度达不到要求时，固化产品的质量也会有非常大的影响，因此确定最佳的固化能量强度是紫外固化工艺的重中之重。林上UV能量计专业检测紫外能量和强度，还可记录固话时长，非常合适用来辅助工程师确定固化工艺中的参数。
LS120测试紫外固化光源的测试数据
LS131测试紫外固化光源的测试数据
LS132测试紫外固化光源的测试数据
紫外固化工艺中的工艺参数有哪些？
在紫外固化行业中，需要确认以下几个重要的工艺参数：光源类型、光源功率、能量值和固化时长。
一般来说，用于紫外固化的光源多为高压汞灯和UVLED灯这两种。在紫外固化行业，高压汞灯利用其超高的温度对产品进行固化，这类光源的优点是成本低廉、功率大、照明效果强。缺点是不环保。随着技术的发展，UVLED光源后来居上，渐渐替代高压汞灯成了新型固化光源。UVLED灯比高压汞灯更环保节能，且使用时无需提前预热，能够节约时间成本。 此外，不同的固化光源需要的固化能量是不同的，固化能量又是光源平均功率与固化时长的乘积。归根结底，这光源、功率、能量和固化时间这四个工艺参数互相影响，彼此制衡。
固化用UVLED光源
固化用高压汞灯
为什么要确认固化的工艺参数？
确认固化工艺参数主要有两个原因：
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定标时间，确保加工出来的产品一致性
在同一生产线上，固化光源一致，所以想要固化能量强度一致，就必须定标上固化时间和固化功率。通常情况下，紫外光源在使用一段时间后都不可避免的会出现功率衰减的现象，对于工艺工程师来说，在发现光源衰减时，只有通过更换固化灯管才能达到平衡功率的目的，但经常更换灯管，则需要投入大量的成本。所以当灯管还未衰减到一定程度时，控制固化能量意味着控制固化时间，这样才能确保同一长线加工出的产品的质量一致。
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确保效率
现代企业效率高的根本原因是制定了标准。一个合适的标准能节约时间成本，减少不必要的浪费。这句话放在紫外固化工艺上同样是合适的，确定好固化工艺参数能够保证同一产线甚至不同产线生产出的产品的质量的一致性，尽其功毕一役，能够大大节约人力物力资源，提高生产效率。
怎么控制固化的工艺参数？
工艺工程师确认测量环境，光源一致、测试仪器一致、测量距离一致
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调试出一个定标数据。工程师通过多次实验，不断调整光源距离，固化时长（传送带速度等），得最一个最佳的固化总能量值，以此能量值作为标准值。在调试过程中，工程师可以使用林上UV能量计来检测光源发出的固化能量和功率，记录固化时间。
LS130紫外能量计测试紫外能量功率和固化时长
同类型光源不同生产线拿最佳的固化总能量值对比，得到一个适合这一类光源的最佳固化能量值，以此为总产线的标准值。
同一光源，不同时间测试，在光源衰减后，通过调整固化时间，保持最佳固化能量值。
林上UV能量计系列不仅可以同时测量能量值、功率值，精准记录固化时间，还能显示功率曲线，工程师可以通过曲线分析光强的分布状态，其中LS120和LS128还能测量温度，显示温度曲线。使用林上UV能量计，能够帮助工程师在确定固化工艺参数的过程中事半功倍。