涂层测厚仪的校准及选购方法

仪器为什么要校准？

对于测量仪器来说，校准就是控制和记录的过程，通过测量溯源校准标准，就可以验证仪器在规定条件下测量的精度。涂层测厚仪在长期使用的过程中，如果存放的环境过于潮湿，亦或者仪器和测头发生强烈的碰撞、测头磨损等因素，就可能导致仪器出现测量不准的问题。

很多用户不知道涂层测厚仪需要校准，直接拿起仪器就开始测量产品，重复测试几次发现数值差不太多，就以为是正确的测量读数，殊不知，仪器的测量标准都不准，何谈测量出准的数据呢？还有些客户知道要校准，但是对于仪器校准的方法一知半解，并没有进行的正确的校正，那么测量出来的数值结果依然是有偏差的。

因此，使用前对仪器进行正确校准，才可以保证测量结果具备参考价值。

仪器怎么校准？

涂层测厚仪常用的校准方法有零点校准和多点校准。

零点校准：就是在该产品的金属底材（无涂层的基体）上进行归零校准。

1、选定一块调零板，调零板就是无涂层的金属底材。（由于工件表面粗糙度不同，调零后，再测不一定是绝对的零位，这属于正常现象。）

2、在一起的侧单界面，选择校准，然后零位校准，然后将探头垂直并平稳地紧压在基体上，一起会自动进行零位校准。

3、重复上述的1、2步骤，就可以可以获得更加精准的零点，提高测量精度。

多点校准：使用标准片来进行校准，这种校准方法适用于小工件、淬火钢、合金钢等物体的测量和高精度测量。

1、先校准零点

2、然后将厚度大致等于预计的待测覆盖层厚度的标准片上进行一次测量，然后修正读数，使其达到标准值。

3、通过多个标准片覆盖，进行测量，然后依次修正读数，使其达到标准值。例如厚度为50um、100um、250um等厚度的标准板，采用多点进行校准。

不当校准的原因有基体金属磁化、基体金属厚度过小、边缘效应、工件曲率过小、表面粗糙度过大、磁场干扰探头的放置方法等。

仪器遇到故障的解决办法：

1、及时更换电池。

仪器5天以上不使用时，就应该取下电池。仪器若出现低电压提示时，就需要及时更换电池，保证仪器的使用性能。

2、恢复出厂设置。

当操作有误不知如果修正时，就可以根据仪器的使用说明书，进行恢复出厂设置。不同品牌的涂层测厚仪恢复出厂设置的步骤各不相同，以具体的操作说明书为准。

3、测量头校准修正

如果仪器测量结果出现较大误差时，就可以按照多点修正的方法，重新校准仪器。

选购仪器的几个要点：

1.确认底材。底材为导磁的金属（钢、铁），涂层为不导磁的材料，选择铁基测厚仪。底材为不导磁的金属（铜、铝），涂层为非金属材料，选择非铁基测厚仪。如果以上两种情况都有，选双用涂层测厚仪，仪器自动识别底材。

2.选购仪器需要注意测量范围，不同的仪器的测试量程是不一样的。

3.仪器的测量精度，需要用户根据自己的生产工艺要求，来判断仪器的精度是否符合。

林上科技自主研发生产的涂层测厚仪为铁铝两用测厚仪，无需切换，仪器自动识别基材，操作更加简便。不同仪器的测量范围都不一样，满足多种测量需求。